Presse Collatrici

MACCHINE PER CARTIERE

Size Press

La size press è una pressa installata nella sezione secca della macchina continua per carta.
Il suo scopo principale è l’applicazione superficiale di soluzioni acquose di amido, talvolta arricchite con altri additivi (come resine, pigmenti o coloranti), al fine di:

  • Migliorare la resistenza della carta e le sue proprietà meccaniche
  • Aumentare la resistenza alla penetrazione dell’acqua e degli inchiostri
  • Ottimizzare la stampabilità

La size press è costituita da due rulli pressori rivestiti, attraverso i quali passa il foglio di carta. Tra i rulli è presente una bagnetto (pond) di soluzione, e la pressione dei rulli assicura la penetrazione controllata dell’amido nella carta.

Film Press

La film press rappresenta un alternativa rispetto alla size press per l’applicazione di un film uniforme e controllato di soluzione o sospensione di additivi su una o entrambe le facce del foglio. La struttura della film press è simile alla size press, con l’aggiunta di due teste munite di barrette per l’applicazione del sottile film di soluzione (amido o coating) sulla superficie dei due rulli che trasferiscono nel nip la soluzione alle facce della carta. Questo sistema garantisce una distribuzione uniforme e controllata del prodotto chimico, migliorando la la stampabilità del foglio.

È ideale per velocità elevate e grammature leggere.

Realizzata in collaborazione con DMS Industry

Comparazione tra Size Press e Film Press

CaratteristicaSize PressFilm Press
1Principio di funzionamentoImmersione parziale del foglio in una pozza tra due rulliApplicazione di un film liquido tramite rulli dosatori
2Penetrazione nel foglioAlta – grazie alla pressione e all'immersioneLimitata – applicazione più superficiale
3Tipo di soluzione usataSoluzioni a basso contenuto di solidi (tipicamente 5–8%)Soluzioni a medio-alto contenuto di solidi (8–12%)
4Uniformità del coatingMediaAlta
5Controllo della grammaturaLimitatoBuono
6Compatibilità con sostanze viscoseLimitataOttima
7Manutenzione e semplicitàMaggiore semplicità meccanica, facile da mantenerePiù complessa e costosa
8Costo di investimentoInferiorePiù elevato
9Flessibilità operativaAlta – consente rapide variazioni di tipo di cartaPiù rigida su alcune applicazioni
10Affidabilità su carte leggereMigliore – la penetrazione aiuta nella resistenza meccanicaMinore – rischio di rotture con carte sottili