Un collettore conico distribuisce uniformemente l’impasto in un diffusore a 3 stadi che rappresenta il componente tecnologicamente più avanzato, in quanto genera nell’impasto delle micro turbolenze necessarie alla miscelazione delle fibre ed evita effetti di flocculazione. A seconda del tipo e della qualità di carta prodotta è possibile utilizzare un diffusore in plastica a 3 stadi o in alternativa un banco di tubi inox con il terzo stadio a sezione quadrata. Dopo il diffusore l’impasto è accelerato in una sezione convergente fino all’uscita dalla cassa d’afflusso che, grazie alla speciale geometria del labbro inferiore unita alla possibilità di regolazione fine del labbro superiore, permette di ottenere una formazione del foglio ottimale.

Allo scopo di migliorare la miscelazione delle fibre, le casse d’afflusso possono essere equipaggiate con delle lamelle che sono installate all’interno della sezione convergente. Le pulsazioni indotte dalle pompe e dagli screen sono ridotte dallo smorzatore che è installato a fianco della cassa d’afflusso. Tutte le superfici a contatto con l’impasto sono lucidate a specchio con una finitura di Ra 0,2 µm.